当环保风暴席卷全球制造业，包装行业正面临前所未有的变革与挑战。传统的干法复合工艺虽应用广泛，但其生产过程中使用的溶剂型胶粘剂带来的VOCs排放问题，始终是悬在企业头上的“达摩克利斯之剑”。如何在追求高性能包装的同时，践行环保责任？多层共挤技术的崛起，为我们提供了完美的解决方案。 

    共挤薄膜，是一种通过多台挤出机将不同功能的聚合物树脂熔融后，汇入同一模头中，经过一次吹胀或流延成型而形成多层结构的薄膜。共挤薄膜的卓越特性：其最核心的优势在于绿色环保，其整个生产过程中无需使用胶水溶剂，从源头上杜绝了VOCs（挥发性有机物）的排放，更加环保安全，完全符合国家清洁生产与绿色制造的政策导向。 

    然而，环保并不意味着性能的妥协。恰恰相反，共挤技术实现了性能的飞跃。通过将尼龙（PA）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等材料在熔融状态下直接结合，各层间分子渗透，结合力远超干法复合，可生产出具有优异阻氧、阻湿、耐穿刺、耐油耐化学性性能的高强度薄膜。同时，其工艺设备投资省、成本低、适应性强，可根据产品需求灵活设计3层、5层甚至7层以上的复合结构，实现功能的“量身定制”，为客户带来更高的性价比。 

    国际市场上，共挤包装薄膜已占整个软塑包装材料的40%，而我国目前占比仍较低，发展空间巨大。天之和包装积极拥抱这场技术革新，我们的产品线已涵盖多种共挤技术应用方案，致力于将更环保、更安全、性能更卓越的包装选择带给每一位客户。 

    总而言之，共挤技术代表了软包装未来发展的主流方向。它不仅是技术进步的体现，更是包装企业履行社会责任的必然选择。选择共挤薄膜，就是选择了一份对产品、对环境、对未来的承诺。 

   或许我们平时很少留意一个小小的包装袋背后隐藏的技术与故事，但正是这看似普通的复合材料，默默守护着产品的品质与安全，成为现代消费生活中不可或缺的一部分。  
   无论您是需要高阻隔的食品包装，还是需要防静电的工业包装，烟台天之和包装有限公司都能根据您的产品特性、使用场景，提供 “材料选型→结构设计→印刷生产” 的全流程定制服务： 免费打样：提供 3-5 套样品供测试（如阻氧性、热封强度测试）； 本地服务：烟台及周边地区提供上门对接，售后问题 24 小时响应。

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